Tüm üretim süreçleri tek bir platformda
Türkmaksan’ın sac şekillendirme hizmetleri, lazer kesim, CNC büküm, delme, kaynak ve montaj süreçlerini tek çatı altında yönetir; endüstriyel projeleriniz için yüksek hassasiyetli, dayanıklı ve montaja hazır bileşenler sunar.
Sac işleme, kesim ve şekillendirme süreçlerinde uzmanlaşmış; deneyimli ve çevik mühendislerden oluşan entegre bir mühendislik ekibiyle çalışıyoruz.
Projenizin Tüm Kapsamını Anlıyoruz
Kendi bünyemizdeki sac işleme üretim kabiliyetimiz ve entegre tasarım yaklaşımımız sayesinde, projelerin tüm teknik gereksinimlerini eksiksiz şekilde analiz ediyor ve yönetiyoruz. Kesimden büküme, montajdan kalite kontrollerine kadar tüm süreçleri tek çatı altında yürüterek hızlı, güvenilir ve tam kontrol altında bir üretim akışı sağlıyoruz.
Sac Parça Üretimi Öncesi Dikkat Edilmesi Gerekenler
Başarılı ve hatasız sac metal projeleri için, sipariş vermeden önce belirli kritik adımların göz önünde bulundurulması gerekir. Bu adımlar, malzeme seçimini, tasarım doğruluğunu, üretim akışını ve montaj uyumluluğunu optimize eder.
Adım 1. Malzeme Seçimi
- Malzeme Kalitesi: Projeye uygun çelik ve alaşım seçimi, iş parçasının dayanıklılığını artırır ve uzun ömürlü performans sağlar.
- 2. Kalınlık Optimizasyonu: İşlem türüne göre optimize edilmiş sac kalınlığı, bükme, kesme ve kaynak süreçlerinde hassasiyet sağlar.
- 3. Dayanıklılık ve Uygunluk: Malzemenin operasyon koşullarına uygunluğu, üretim hatalarını azaltır ve montaj süreçlerinde sorunsuz performans sunar.
Adım 2. Tasarım Doğruluğu
- 1. Çizim Formatı: DXF veya STEP formatında uyumlu tasarım dosyaları, üretim süreçlerinde doğru veri aktarımı sağlar.
- 2. Tolerans Kontrolü: Delik, bükme ve kaynak ölçümlerinde hassas toleranslar, üretim hatalarını minimize eder.
- 3. Montaj Noktaları: Bağlantı noktalarının doğru konumlandırılması, montaj uyumluluğunu ve sorunsuz birleştirmeyi garanti eder.
Adım 3. Bükme ve Süreç Planlaması
- 1. CNC Bükme: Hassas açı ve geometriler için doğru programlama ile yüksek doğruluk sağlar.
- 2. Delme İşlemi: Montaj deliklerinin ve sayaç deliklerinin doğru konumlandırılması, montaj uyumluluğunu artırır.
- 3. İşlem Sıralaması: Üretim adımlarının doğru sırayla planlanması, hata riskini azaltır ve verimliliği maksimize eder.
Adım 4. Kaynak ve Montaj
- 1. Kaynak Teknikleri: MIG, TIG ve nokta kaynak yöntemleri ile dayanıklı ve hassas birleştirme sağlanır.
- 2. Sabitleme Ekipmanları: Kaynak sırasında stabil destek kullanımı, deformasyon riskini azaltır ve hassas kaynak sağlar.
- 3. Montaj Uyumluluğu: Bileşenlerin doğru entegrasyonu, montaj sırasında sorunsuz birleştirmeyi garanti eder.
Adım 5. Yüzey Hazırlığı ve Kaplama
- 1. Temizlik İşlemi: Yağ, çapak ve kirlerden arındırma ile parçalar yüzey işlemine ve montaja hazır hâle getirilir.debris
- 2. Kaplama Seçimi: Toz boya, fırın boyası veya galvaniz gibi uygun kaplama türü belirlenir.
- 3. Kalınlık ve Renk: Dayanıklılık ve estetik görünüm gereksinimlerini karşılayacak şekilde kaplama kalınlığı ve renk seçimi yapılır.
Adım 6. Numune Üretimi ve Teslimat Planlaması
- 1. Numune Üretimi: Tasarımın test edilmesi ve doğrulanması, üretim sürecinde güvenliği ve doğruluğu artırır.
- 2. Onay Süreci: Tasarım, malzeme ve maliyetin onaylanması, üretim öncesi riskleri minimize eder.
- 3. Teslimat Planı: Montaj öncesi uygun ambalajlama ve lojistik planlaması, zamanında ve sorunsuz teslimatı sağlar.
En Son Haberler
Gelişmeler & Haberler
Genel olarak sektörle ilgili ve özellikle Türkmaksan’a dair en son haber ve etkinlikleri takip edin ve okuyun.
Makine Yatırımı mı İnsan Yatırımı mı? | Sanayide Yanlış Öncelikler
CNC Teknik Resim ve Tolerans | Operasyon Hataları Nerede Başlar?
Yalın Üretim: İsrafı Ortadan Kaldırarak Rekabet Avantajı Sağlama
Savunma Sanayisinde Güç Dengeleri Değişiyor: Türkiye ve Küresel Devler
Traktör Mekaniği : Motor, Şanzıman, Hidrolik ve Yedek Parçaların İmalatı
Zamak Parça İmalatının Alüminyum ile Teknik Karşılaştırması ve Endüstriyel Kullanım Rehberi
Türkmaksan ile Bağlantı Kurun
Türkmaksan ürün ve hizmetleriyle ilgili tüm sorularınızın yanıtlanması için bize bir mesaj gönderin
Her Yerde Varız Dünya Çapında
En zorlu üretim ortamlarında bile üretim risklerini ortadan kaldıran ve yüksek kaliteli sonuçlar sunan güvenilir çözümler tasarlıyoruz. Odak noktamız, ürettiğimiz her parça için hassasiyet, verimlilik ve uzun vadeli performanstır.
