Her yüzeyde hassasiyet, her konturda mükemmellik
CNC frezeleme hizmetlerimiz, çok eksenli işleme kabiliyeti sayesinde karmaşık konturlar ve prizmatik geometrilere sahip parçaların yüksek ölçüsel doğruluk ve üstün yüzey kalitesi ile üretilmesini sağlar. Farklı malzeme gruplarında, detaylı cep ve yüzey geometrileri tekrarlanabilir kalite standartlarıyla işlenir.
CNC frezeleme projelerinde, farklı disiplinlerde deneyime sahip mühendislik ekibimiz, parça geometrisi, bağlama stratejisi ve çok eksenli işleme gereksinimlerini birlikte değerlendirir. Bu entegre yaklaşım, karmaşık yüzey ve konturlara sahip parçaların ölçüsel doğruluk ve proses stabilitesi ile üretilmesini sağlar.
Projelerinizin Tüm Aşamalarına Hakimiz
CNC frezeleme projelerinde, kendi bünyemizdeki üretim altyapısı ve mühendislik destekli tasarım yaklaşımı sayesinde parça gereksinimlerini geometri, bağlama ve işleme stratejisi açısından bütüncül olarak ele alıyoruz. Planlamadan kalite kontrol aşamasına kadar tüm süreçler tek merkezden yönetilerek ölçüsel doğruluk, zamanında teslim ve proses kontrolü sağlanır.
CNC Frezeleme Siparişi Öncesinde Bilinmesi Gerekenler
CNC frezeleme projelerinde, parça geometrisi ve fonksiyon gereksinimlerine göre yapılandırılmış kanıtlanmış bir mühendislik süreci uyguluyoruz. Bağlama stratejileri, takım yolları ve tolerans ilişkileri analiz edilerek; her proje için üretilebilirliği doğrulanmış ve ölçülebilir bir işleme planı oluşturulur.
Adım 1. Geometrik Karmaşıklık ve Frezeleme Stratejisi
- Derin cepler, çok yüzeyli geometriler ve dar alanlar özel frezeleme stratejileri gerektirir.
- Güncel ve hatasız CAD dosyalarının paylaşılması, doğru takım yolu oluşturulmasını ve ölçü hassasiyetinin korunmasını sağlar.
- Parça geometrisine göre 3, 4 veya 5 eksenli işleme planlaması üretim aşamasından önce netleştirilir.
Adım 2. Frezeleme Sırasında Malzeme Davranışı
- Malzemenin sertliği ve talaş oluşturma karakteri, kesme hızlarını ve takım seçimini doğrudan etkiler.
- Alüminyum, paslanmaz çelik veya yüksek mukavemetli alaşımlar farklı frezeleme parametreleri gerektirir.
- Isıl işlemli veya dövme malzemelerde iç gerilmeler dikkate alınarak deformasyon riski minimize edilir.
Adım 3. Toleranslar ve Fonksiyonel Arayüzler
- Parçanın montaj ve çalışma performansını etkileyen kritik toleranslar öncelikli olarak değerlendirilir.
- Fonksiyonel yüzeyler ile görsel yüzeyler birbirinden ayrılarak gereksiz hassasiyet taleplerinden kaçınılır.
- Ölçü kontrol stratejisi ve kalite kriterleri üretim planının bir parçası olarak belirlenir.
Adım 4. Yüzey İşlemi ve Takım Yolu Optimizasyonu
- Talep edilen yüzey pürüzlülüğü değerlerine uygun takım yolu optimizasyonu yapılır.
- Yüzey işlemleri (eloksal, kaplama, kumlama vb.) sonrasında oluşabilecek ölçü değişimleri dikkate alınır.
- Takım geçişleri ve kesme yönleri, yüzey izlerini azaltacak şekilde planlanır.
En Son Haberler
Gelişmeler & Haberler
Genel olarak sektörle ilgili ve özellikle Türkmaksan’a dair en son haber ve etkinlikleri takip edin ve okuyun.
Savunma Sanayisinde Güç Dengeleri Değişiyor: Türkiye ve Küresel Devler
Traktör Mekaniği : Motor, Şanzıman, Hidrolik ve Yedek Parçaların İmalatı
Zamak Parça İmalatının Alüminyum ile Teknik Karşılaştırması ve Endüstriyel Kullanım Rehberi
CMM Nedir? CNC İşlemede Koordinat Ölçme Makinesi Rehberi (2026)
MRO Kapsamında Özel Parça İmalatı: Bakım ve Onarım Süreçlerinde Neden Kritik Bir Avantajdır?
Alüminyum CNC İşleme: Alaşımlardan Yüksek Hassasiyetli Parça Üretimine Kapsamlı Rehber
Türkmaksan ile Bağlantı Kurun
Türkmaksan ürün ve hizmetleriyle ilgili tüm sorularınızın yanıtlanması için bize bir mesaj gönderin
Her Yerde Varız Dünya Çapında
En zorlu üretim ortamlarında bile üretim risklerini ortadan kaldıran ve yüksek kaliteli sonuçlar sunan güvenilir çözümler tasarlıyoruz. Odak noktamız, ürettiğimiz her parça için hassasiyet, verimlilik ve uzun vadeli performanstır.
